自密實(shí)混凝土標(biāo)準(zhǔn)
| 方法 | 單位 | 測(cè)量值的典型范圍 |
1 | Abrams錐體坍落流動(dòng)度 | mm | 650±50mm |
2 | T50cm坍落流動(dòng)度 | 秒 | 5~15s |
3 | V型漏斗流過(guò)時(shí)間 | 秒 | 9~20s |
4 | T5分鐘V型漏斗隨時(shí)間的增加 | 秒 | 0~3 |
5 | L型箱 | (h2/h1) | 0.8~1.0 |
6 | U型箱 | (h2-h1)mm | <30mm |
7 | 填充箱 | % | >80% |
Ⅰ. 坍落流動(dòng)度測(cè)試方法
本標(biāo)準(zhǔn)適用于zui大粗集料尺寸不超過(guò)40mm的自密實(shí)混凝土的坍落流動(dòng)度試驗(yàn)方法。
2.1 坍落度筒,采用《水運(yùn)工程混凝土試驗(yàn)規(guī)程》(JTJ270—98)規(guī)定的坍落度筒尺寸。
2.2 鋼板,底板采用堅(jiān)硬不吸水材料,zui小邊長(zhǎng)為800mm的正方型,底板中央有圓形標(biāo)記,更外圍標(biāo)記有直徑為500mm的同心圓。
2.3 刮刀、鏟、直尺、秒表
3.1 用濕布擦拭坍落度筒的內(nèi)外表面和平板表面。將坍落度筒放在水平放置的平板上。
3.2 按照方法A或者方法B向坍落度筒內(nèi)填充試樣。方法A對(duì)應(yīng)于實(shí)際建筑物不需要振搗的情況,方法B則對(duì)應(yīng)于需要振搗的情況。在方法A中,混凝土不需插搗或者震動(dòng),連續(xù)填充。在方法B中,混凝土分三層填充,每層深度相同。用搗棒先使每層水平,然后均勻插搗5次。
注意:(1)水平狀態(tài)要保持在同一等級(jí)上。
(2)準(zhǔn)備的試樣盛于容器中,向坍落度筒內(nèi)倒入混凝土并使混凝土均勻分布。
3.3 應(yīng)在2分鐘內(nèi)將混凝土填充到坍落度筒內(nèi)。
3.4 抹平混凝土上表面,使其與坍落度筒的上邊緣水平,然后立刻垂直向上提起坍落度筒,提升速度穩(wěn)定并不能有間斷[6]。當(dāng)混凝土的流動(dòng)停止以后,測(cè)量zui大直徑以及與其成直角方向的直徑,取兩個(gè)直徑的平均值作為坍流度。測(cè)量只進(jìn)行一次。
注意:(3)提升坍落度筒至300mm高度的時(shí)間應(yīng)為2到3秒。
3.5 對(duì)于500mm流動(dòng)時(shí)間,要測(cè)量從提起坍落度筒直到zui大直徑達(dá)到500mm所用的時(shí)間,使用秒表測(cè)量至0.1秒。
3.6 若要測(cè)量流動(dòng)結(jié)束時(shí)間,就要用秒表測(cè)量從提起坍落度筒開(kāi)始,直到流動(dòng)停止所用的時(shí)間。
備注:當(dāng)需要測(cè)量坍落度時(shí),應(yīng)測(cè)量混凝土中心的垂直下落高度,將其作為坍落度。測(cè)量的坍落度至5mm。
對(duì)坍流度值(mm),成直角方向的兩個(gè)直徑值的測(cè)量應(yīng)至1mm。平均值至5mm。
備注:如果混凝土擴(kuò)展流動(dòng)的形狀明顯偏離圓形,其坍流度直徑的差異達(dá)到50mm或者更大時(shí),就需要從同一批次的混凝土中另外取樣來(lái)重新進(jìn)行測(cè)試。
5 試驗(yàn)報(bào)告
試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括下列必需的項(xiàng)目:
(1)時(shí)間
(2)天氣
(3)氣溫
(4)批次編號(hào)
(5)zui大粗集料粒徑
(6)混凝土溫度
(7)坍落流動(dòng)度
(8)500mm流動(dòng)時(shí)間
(9)停止流動(dòng)時(shí)間
(10)坍落度
(11)是否觀察到離析
6 結(jié)果說(shuō)明
坍流度(SF)值越高,混凝土在自重作用下填充模板的能力越好。對(duì)于SCC,要求zui低值為650mm。對(duì)于特定數(shù)值的合理公差方面還沒(méi)有達(dá)成共識(shí),一般可取±50mm。
T50時(shí)間是流動(dòng)度的次要表征。時(shí)間短表示流動(dòng)性好。應(yīng)用于土木工程方面,建議T50時(shí)間可為3~7秒;房屋建筑方面應(yīng)用時(shí),可為2~5秒。
如果混凝土分離嚴(yán)重,則大多數(shù)粗集料停留在混凝土的中央位置,而灰漿或水泥砂漿分布于周邊。在混凝土分離較小的情況下,混凝土的邊緣將會(huì)出現(xiàn)不包裹粗集料的灰漿。如果上述現(xiàn)象沒(méi)有發(fā)生,也不能確定混凝土不會(huì)出現(xiàn)分離,因?yàn)檫€有一個(gè)時(shí)間的影響因素,可能混凝土在經(jīng)過(guò)一個(gè)較長(zhǎng)的時(shí)間后會(huì)出現(xiàn)離析現(xiàn)象。
Ⅱ 漏斗流過(guò)試驗(yàn)
本標(biāo)準(zhǔn)適用于zui大粗集料粒徑小于等于25mm的自密實(shí)混凝土漏斗流出時(shí)間的測(cè)量。
2.1 鋼制漏斗,形狀和尺寸見(jiàn)圖1。
2.2 漏斗試驗(yàn)裝置應(yīng)該包括一個(gè)漏斗和一個(gè)支撐支架[2]。
2.3 漏斗卸料口應(yīng)設(shè)置一個(gè)可以即時(shí)開(kāi)放的水密性活門(mén),頂部邊緣要光滑以便用刮尺抹平。
2.4 除漏斗裝置外,還需要準(zhǔn)備一個(gè)裝料容器(例如一個(gè)5升的塑料罐),卸料容器(大約12升),用于抹平上表面的刮尺,秒表[3]以及濕布。
注意:(1)漏斗的內(nèi)表面要光滑平整。容積應(yīng)為10升。
(2)需要注意,支架要能夠調(diào)整水平。為了便于運(yùn)輸,可采用可拆卸式的支架。
(3)秒表應(yīng)可測(cè)到1/10秒。
3.1 將漏斗用水清洗,并垂直放好(頂部邊緣保持水平)。用濕布擦拭以保持漏斗內(nèi)表面潮濕。
3.2 將卸料容器放置在卸料口下方,關(guān)閉活門(mén)[4]。
3.3 使用裝料容器將混凝土試樣輕輕倒入漏斗,直至達(dá)到漏斗的頂部邊緣。
3.4 用刮尺抹平混凝土上表面,使其與漏斗上口邊緣在同一水平面[5]。
3.5 抹平之后,在10秒鐘內(nèi)打開(kāi)活門(mén),用秒表[7]測(cè)量混凝土*流出漏斗所用的時(shí)間[6]。得到的時(shí)間記做t0。同時(shí),還要觀察和記錄流動(dòng)情況(在流動(dòng)過(guò)程中混凝土是否有阻塞的傾向)。
3.6 當(dāng)測(cè)完流出參數(shù)時(shí),按照上述3.1至3.4的步驟將混凝土試樣倒入漏斗,抹平然后靜止5分鐘,再測(cè)量流出時(shí)間,記做t5。同時(shí),在測(cè)試過(guò)程中記錄混凝土流動(dòng)情況。
注意:(4)在將混凝土填入漏斗中之前,要檢查卸料活門(mén)是否可以*打開(kāi)。
(5)需要調(diào)整試樣數(shù)量到恰好為10升。
(6)混凝土的粘性高將會(huì)造成對(duì)混凝土*流出漏斗的時(shí)間的確定上存在困難。因此,可以把從上面可以看到下料口的時(shí)間作為混凝土*流出漏斗的時(shí)間。流出時(shí)間的測(cè)量要至1/10秒或者更高。
(7)在5分鐘內(nèi)使用不同試樣對(duì)流出時(shí)間進(jìn)行兩次甚至更多次的測(cè)量是比較合理的。在這種情況下,進(jìn)行后面的測(cè)試之前要用水清洗漏斗。即使可用于測(cè)試的試樣數(shù)量是有限的,兩次或者三次測(cè)試的平均值也可以有效的糾正取樣偏差。
(8)經(jīng)過(guò)一段時(shí)間以后,流出時(shí)間會(huì)有所延長(zhǎng)??狗蛛x性能低的混凝土,其兩次測(cè)試的流出時(shí)間會(huì)存在很大差異。可以通過(guò)這些測(cè)試在一定范圍內(nèi)判斷混凝土離析的程度。
4.1 記錄所測(cè)流出時(shí)間,至0.1秒。
4.2 記錄流動(dòng)情況(混凝土在流動(dòng)過(guò)程中是否有阻塞傾向)。
試驗(yàn)報(bào)告必須包括下列項(xiàng)目:
6. 試驗(yàn)結(jié)果說(shuō)明
這個(gè)試驗(yàn)測(cè)量的是混凝土流動(dòng)的容易程度:時(shí)間越短表明流動(dòng)性越好。對(duì)于SCC,流動(dòng)時(shí)間為10秒被認(rèn)為是適當(dāng)?shù)?。倒轉(zhuǎn)的錐體形狀限制了混凝土的流動(dòng),流動(dòng)時(shí)間的延長(zhǎng)可以給出一些關(guān)于拌和物對(duì)于阻塞的敏感性的暗示。經(jīng)過(guò)5分鐘的沉淀之后,混凝土如出現(xiàn)離析,將表現(xiàn)為流動(dòng)的不連續(xù)以及流動(dòng)時(shí)間的延長(zhǎng)。
Ⅲ. L型箱流動(dòng)試驗(yàn)
本標(biāo)準(zhǔn)適用于zui大粗集料粒徑為25mm的自密實(shí)混凝土在沒(méi)有阻礙條件下的L型箱流動(dòng)試驗(yàn)方法。
2.1 標(biāo)準(zhǔn)L型箱流動(dòng)測(cè)試裝置應(yīng)該是一套鋼制設(shè)備,形狀和尺寸見(jiàn)圖1。
2.2 一套L型流動(dòng)裝置應(yīng)該安裝有一個(gè)滑門(mén),以避免在加料時(shí)混凝土流出。
2.3 滑門(mén)的制造材料要能夠保證滑門(mén)在裝填混凝土或者提起時(shí),不會(huì)產(chǎn)生變形或者損壞。
2.4 在槽的邊緣設(shè)有刻度,以便于測(cè)量混凝土達(dá)到zui大或者其它任意L流動(dòng)距離[2]時(shí)的時(shí)間。
2.5 除了L型流動(dòng)裝置外,還要一個(gè)裝料容器(比如說(shuō)5升的塑料罐),用于抹平混凝土上表面的直尺,秒表,刻度尺和濕抹布。
注意:(1)如果混凝土流變性質(zhì)和從本L型流動(dòng)裝置中得到的各個(gè)數(shù)值之間的關(guān)系明顯提前,那就可能需要用到不同于圖1所示尺寸的裝置。
(2)所用的刻度尺要根據(jù)JIS B 7516的要求選擇C類1級(jí)或者更高精度,可測(cè)量至1mm。背面有膠帶的刻度尺更加方便。
(3)秒表應(yīng)該至1/10秒。
3.1 將L型流動(dòng)測(cè)試裝置放置在水平面上,用濕布擦拭裝置的內(nèi)表面。
3.2 關(guān)上滑門(mén),用裝料容器將試樣倒入裝置內(nèi),不需插搗或者震動(dòng)。
3.3 用直尺抹平混凝土上表面,使之與裝置的上部邊緣對(duì)齊。
3.4 抹平之后,馬上提起滑門(mén)。
3.5 用秒表測(cè)量混凝土到達(dá)200mm和400mm標(biāo)記的時(shí)間。
3.6 當(dāng)混凝土停止流動(dòng)時(shí),測(cè)量混凝土混凝土的zui大流動(dòng)局里。
3.7。用刻度尺測(cè)量混凝土的下落高度,即測(cè)量“H1”和“H2”的值。
注意:(4)試驗(yàn)前用水平儀確定水平。
(5)整個(gè)試驗(yàn)在5分鐘內(nèi)完成。
(6)在L型流動(dòng)裝置中,靠近平槽壁的混凝土的流動(dòng)速度要小于中央部位混凝土的流動(dòng)速度,這是混凝土與壁之間存在摩擦的緣故。
4.1 根據(jù)JIS Z 8401測(cè)量zui大流動(dòng)距離和下降高度,至1mm,誤差5mm之內(nèi)。
4.2 測(cè)量L200至L400流動(dòng)所用的時(shí)間,至小數(shù)點(diǎn)后一位數(shù)字。
流動(dòng)速度的計(jì)算采用下面的公式,結(jié)果取整數(shù)。
D=H2/H1
這里D=混凝土阻塞率
H1=混凝土流出端高度(mm)
H2=混凝土流動(dòng)末端高度(mm)
試驗(yàn)報(bào)告必須包括下列內(nèi)容:
7. 試驗(yàn)結(jié)果說(shuō)明
如果混凝土可以像水一樣自由流動(dòng),靜止時(shí)它會(huì)保持水平,因此H2/H1=1。所以說(shuō),試驗(yàn)測(cè)量值越接近,混凝土的流動(dòng)性越好。EU研究團(tuán)體建議,可接受的zui小值為0.8。T20和T40也可以部分表征混凝土流動(dòng)的難易程度。粗集料在鋼筋處的明顯阻塞可通過(guò)觀察得知。
Ⅳ. U型箱間隙通過(guò)能力測(cè)試方法(自密實(shí)能力測(cè)試方法)
1. 應(yīng)用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)適用于使用U型箱裝置測(cè)量zui大粗集料尺寸不超過(guò)25mm的自密實(shí)混凝土的間隙通過(guò)能力的試驗(yàn)方法。
2. 儀器
2.1 U型箱容器應(yīng)該是以具有光滑表面的材料制成的硬度足夠的容器,其形狀和尺寸見(jiàn)圖1。
2.2 U型箱容器被一塊隔板分為A室和B室兩個(gè)部分,在隔板底部設(shè)障礙以及滑門(mén)。1。
2.3 滑門(mén)處安裝有直徑為13mm的鋼筋,中心距為50mm,即設(shè)置凈間距為35mm的隔柵。
2.4 一個(gè)裝料容器(例如一個(gè)5升的塑料罐等),抹平上表面用的直尺、測(cè)量用刻度尺、秒表和濕抹布。
注意:(1)容器內(nèi)表面要光滑以減小摩擦。盡管任何具有光滑表面的材料都可以使用,還是推薦使用透明材料以便觀察流動(dòng)的狀態(tài)。
(2)測(cè)量刻度尺測(cè)量精度要至1mm。
(3)秒表的精度要到1/10秒。
3. 步驟
3.1 將U型箱容器垂直放置,頂部邊緣水平。
3.2 用濕抹布擦拭裝置內(nèi)表面、滑門(mén)、隔板和障礙。
3.3 關(guān)閉滑門(mén),將混凝土注入A室。連續(xù)不斷的注入混凝土直至A室頂部邊緣,中間不需要振搗或者敲擊。
3.4 用金屬直尺或者泥刀刮走多余的試樣,在1分鐘內(nèi)抹平混凝土表面。
3.5 快速打開(kāi)滑門(mén)。使混凝土通過(guò)障礙流入B室,直到混凝土停止流動(dòng)。
3.6 測(cè)量B室內(nèi)混凝土從底部到頂部的高度,至1mm,記做H1(mm)。取三個(gè)點(diǎn)測(cè)量高度,一般取裝置中心點(diǎn)和兩個(gè)角。
3.7測(cè)量A室的混凝土高度(H2)。
4. 計(jì)算
4.1 填充高度H=H1-H2。
5. 試驗(yàn)報(bào)告
試驗(yàn)報(bào)告必須包括以下項(xiàng)目:
6. 試驗(yàn)結(jié)果說(shuō)明
如果混凝土可以像水那樣自由流動(dòng),靜止時(shí)將保持水平,因此H1-H2=0。所以,試驗(yàn)值,即填充高度,越接近零,混凝土的流動(dòng)和通過(guò)能力越好。
Ⅴ 填充箱試驗(yàn)
1 適用范圍
可用于測(cè)量zui大集料尺寸為20mm的自密實(shí)混凝土的填充能力,適用于實(shí)驗(yàn)室評(píng)價(jià)混凝土的填充性能。
2 儀器設(shè)備
(1) 填充箱:試驗(yàn)裝置如圖1所示。使用堅(jiān)硬不透水、透明的材料,內(nèi)面平坦光滑。
(2) 鏟子、標(biāo)尺、秒表
圖1 填密度箱
3 步驟
3.1 將試驗(yàn)裝置水平放于堅(jiān)硬地面上。
3.2 潤(rùn)濕裝置的內(nèi)表面,并除去多余的水分。
3.3 用混凝土試樣填充裝置。將混凝土自無(wú)棒端加入,加料高度為90cm高,加料速度為0.2 L/sec ~0.4L/sec,直至混凝土剛好覆蓋*根位于頂端的障礙管。
3.4 等混凝土靜止后,測(cè)量位于容器一邊的兩個(gè)點(diǎn)的截面高度,計(jì)算平均值(h1)。
3.5 在相對(duì)的一邊進(jìn)行同樣操作(h2)
4 計(jì)算
按下式計(jì)算填密度
填密度=A/(A+B)×100% (D.5.3)
式中A——已填充混凝土面積
B——未填充混凝土面積
5 試驗(yàn)報(bào)告
試驗(yàn)報(bào)告必須包括以下項(xiàng)目:
(1)混凝土配合比
(2)混凝土溫度
(3)混凝土截面高度h1與h2
(4)混凝土填密度
6. 結(jié)果說(shuō)明
如果混凝土像水一樣自由流動(dòng),當(dāng)它靜止時(shí)將會(huì)處于水平狀態(tài),此時(shí)平均填充百分率=100%。因此,試驗(yàn)值越接近100%,表明混凝土自密實(shí)性能越好。
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